අන්වීක්ෂීය දෘෂ්ටි කෝණයකින්, ආලේපනය තුළ බොහෝ සිදුරු ඇති අතර, බාහිර විඛාදන මාධ්‍ය (ජලය, ඔක්සිජන්, ක්ලෝරයිඩ් අයන ආදිය) උපස්ථරය තුළට විනිවිද යාමට ඉඩ සලසන පින් සිදුරු වල ප්‍රමාණය ප්‍රමාණවත් වේ. සාපේක්ෂ ආර්ද්රතාවය, සූතිකාමය විඛාදන ප්රපංචයක් සිදු වේ.ආෙල්පනය ඝනකම, pinholes අඩු වන අතර, උපස්ථරයේ විඛාදන ප්රතිරෝධය වඩා හොඳය.රූපයේ දැක්වෙන පරිදි, විවිධ ආලේපන ඝණකම විඛාදන ප්රතිරෝධයට බලපායි.පරීක්ෂණ ප්රතිඵල පෙන්නුම් කරන්නේ ආලේපන ඝණකම 20μm ට වඩා වැඩි වන විට, විඛාදන ප්රතිරෝධක බලපෑම සාපේක්ෂව ස්ථායී වන බවයි.
ආලේපන ආරක්ෂාව:
ආලේපනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ සැකසීම වර්ණ ආලේපන නිෂ්පාදනවල අවසාන විඛාදන ප්රතිරෝධයට ද බලපායි.ආලෝකය MCL වෙත සෘජුවම සීතල රෝලිං පාදක තහඩුවකින් (ආලේපනය ඇතුළුව නොවේ) සාදා ඇත්නම්, යකඩවල විඛාදන නිෂ්පාදන නිසා තෙතමනය ලිහිල් ලෙස අවශෝෂණය කර ගැනීම සහ ද්විතියික ආරක්ෂාවක් නොමැති නම්, ගැල්වනයිස් කරන ලද සින්ක් තරමක් ඝනකම නම් එහි විඛාදන වේගය ඉක්මනින් සිදු වේ. (ඇලුමිනියම් ප්ලේටින් සින්ක් / ඇලුමිනියම් මැග්නීසියම්) උපස්ථරය, එය "ෆයර්වෝල්" භූමිකාව ඉටු කළ හැකිය, නිෂ්පාදනවල විඛාදන ප්රතිරෝධය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරනු ඇත.
පසු කාලය: ජූනි-10-2022